Études réglementaires & Sécurité des procédés

Discutons de vos besoins

Dans un environnement porté par l’innovation technologique et des transformations permanentes, la maîtrise des risques industriels devient un facteur clé de durabilité et de développement. La protection des personnes, de l’environnement et des infrastructures industrielles représente un enjeu stratégique majeur pour les entreprises, tenues de se conformer aux exigences réglementaires et aux directives européennes.

ISO Ingénierie, intégrée depuis 2019 à la business unit “Consulting & Permitting ” Ekium, accompagne ses clients en leur apportant conseil, expertise et méthodologie adaptés à leurs enjeux.

Nos savoir-faire

Études réglementaires

Demande d’Autorisation d’Exploiter (Étude de danger/Étude d’impact) Dossier de réexamen Analyse de compatibilité ATEX (ATmosphère EXplosive) Étude incendie

Sécurité des procédés

Analyses de risques Modélisations MMRI (Mesure de Maîtrise de RIsques)

Sécurité fonctionnelle

Étude SIL Directive machine

Formation et e-learning

Quali-SIL Fonctions instrumentées de sécurité E-learning ATEX niveau 0 E-learning analyse de risque méthode HAZOP Maîtriser la règlementation des ICPE Quali-SIL machine

Maîtrise des risques industriels protection environnement

Élaborer les dossiers réglementaires

  • Diagnostic de la conformité réglementaire (arrêtés, rubriques ICPE, veille règlementaire)

  • Élaboration des dossiers réglementaires :

    • Dossier de Déclaration / d’Enregistrement

    • Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter DDAE / Demande d’Autorisation Environnementale

    • « Porter à connaissance » / Dossier de notification

  • Vieillissement des installations / PMII

  • Directive IED / MTD

  • Bilan GES

  • Tierce expertise

  • Analyse de risques / Études de danger / Impact environnemental

  • Modélisation des effets / Accompagnement vis-à-vis de la DREAL/DRIEE

Élaborer les DRPCE

  • Identification des produits dangereux

  • Identification des zones « ATEX » : zone 0, zone 1, zone 2

  • Vérification des équipements / instruments en zones

  • Vérification des procédures d’exploitation

  • Élaboration du dossier réglementaire :

    • Dossier Relatif à la Protection Contre les Explosions ou « DRPCE »

  • Équipement IECEx / Calcul de boucle de sécurité intrinsèque

ISO Ingénierie
Dans le cadre de la Sécurité des Procédés, nous animons des sessions d'analyse de risques selon diverses méthodologies reconnues : HAZOP/LOPA, APR, HAZID, Nœud papillon, AMDEC, ainsi que l'évaluation des performances des barrières de sécurité (MMR/MMRi) et le management des MMRi conformément au DT93.
Jean-Roch CONSTANS
Directeur ISO Ingénierie
Ce schéma représente un noeud papillon : 

Flux de gauche à droite :

- 2 menaces potentielles
- Barrières préventives visant à empêcher l'événement
- Facteurs aggravants
- Dispositif contre l'aggravation (gris foncé)
- Événement redouté
- Barrières de protection multiples limitant l'impact
- Conséquences finales avec facteurs d'aggravation associés

Fondation : Le système de management HSEQ structuré autour de quatre composantes (Politique, Activité, Procédure, Norme) garantit la cohérence et l'efficacité des barrières.

Sécurisation incendie

  • Accompagnement échanges assureurs, SDIS, DREAL

  • Calculs des besoins en eau / émulseurs

  • Définition de stratégie incendie

  • Études APS

  • Prédimensionnement

  • Préconisations matérielles

  • Plans guides

  • Définition de stratégie de détection (feu, fuite, gaz) et spécification

  • Définition / dimensionnement / Spécification / Active & Passive Fire Protection

  • Cahier des charges

  • Aide au choix des prestataires

  • Suivis des études et travaux

  • Assistance à la réception

ROQUETTE
Très bonne HAZOP animé par M.Constans. La tâche n'était pas si simple. Merci pour votre qualité d'animation et qualité technique.
Fatima BOUCHERIT
Process Safety Engineer

Sécurité fonctionnelle

Système instrumenté de sécurité

  • Mise en Conformité aux normes CEI 61508 (systèmes), 61511 (installation)

  • Accompagnement / schéma directeur / mise en oeuvre

  • Mise en conformité aux normes CEI 62061 et ISO 13849 (machines)

  • Analyse de risques : HAZOP/ LOPA, AMDEC, graphes, … - Spécification des SIF

  • Détermination des SIL requis, des PL requis

  • Évaluation de la sécurité fonctionnelle (SIL réel, PL réel)

  • Amélioration du Cycle de vie du SIS et des MMRI :

    • Dispositions d’exploitation maintenance / Procédures de tests périodiques

    • Mise en œuvre du DT93 : plan de maintenance, fiches de vie

  • Qualification des équipements de sécurité

    • Conformité à la norme CEI 61508

Accompagnement CE

  • Définition du périmètre règlementaires, directives et normes harmonisées

  • Mise en conformité aux normes, matrices de conformité

  • Analyse de risques (ISO 12100)

  • Exigences Essentiels

  • Vérification d’intégration (quasimachine, certificat d’incorporation)

  • Constitution du dossier technique

  • Aides à la définition et aux suivis des essais

  • Assistance à l’auto-marquage CE

Conduire des études FMD

  • Évaluer la fiabilité / la disponibilité / la maintenabilité :

    • D’un système de contrôle commande / de supervision

    • D’un système électrique / mécanique

    • D’une unité industrielle

  • Modéliser / Identifier les points et sous-ensembles critiques

  • Réaliser des AMDEC

  • Identifier / Dimensionner les pièces de rechange

  • Adapter la GMAO

  • Plan de Continuité d’Activité

Ils nous font confiance

Accompagnement de vos équipes : formations et e-learning

ISO INGÉNIERIE
Nous vous proposons une gamme complète de formations liées à la maitrise des risques industriels ainsi que de personnaliser certains de nos modules afin de les adapter à vos besoins spécifiques et à la culture de votre site. La sécurité reste au cœur de nos priorités, tout comme l’accompagnement de votre développement des compétences. Bienvenue dans une démarche d’apprentissage continu.
Aurélia CHARDON
Business Devlopment Director & Digital Strategy

Quali-SIL, sûreté de fonctionnement, sécurité fonctionnelle

  • Ingénieur en sécurité fonctionnelle QUALI-SIL

  • Functional Safety Engineering QUALI-SIL (English version)

  • Recyclage Ingénieur QUALI-SIL

  • Chargé de conception, installation ou maintenance QUALI-SIL

  • Technicien Installation et maintenance QUALI-SIL

  • Exploitant en sécurité fonctionnelle QUALI-SIL

  • Électricien QUALI-SIL

  • QUALI-SIL Machine

  • Fonctions instrumentées de sécurité Niveaux SIL

  • Directive sécurité Machines et normes ISO 13849 & CEI 62061

ISO INGÉNIERIE
Former vos équipes aux aspects de la sécurité machine (PL) et procédé (SIL), c'est éviter des erreurs de conception et d'intégration et garantir la conformité réglementaire de vos installations.
Bernard LUONG
Formateur - Directeur Agence Paris

Formations Maîtrise des risques industriels

  • Méthodes d'analyses de risques industriels

  • Analyse de risques : Méthode HAZOP - Approfondie

  • ATEX niveau 0 : sensibilisation

  • ATEX niveau 1 : intervenir en zone ATEX

  • Maîtrise de la réglementation des ICPE

  • Justification du niveau de confiance (MMR/MMR-I/FIS)

  • Foudre niveau 1 & recyclage

  • Foudre N2 et N3 : approfondie & recyclage

E-learning

  • Sensibilisation ATEX niveau 0 - disponible en 3 langues (français, anglais, espagnol)

  • Analyse de risques : Méthode HAZOP

  • Analyse de la valeur des projets d’investissement dans les industrie de procédés

Nos actualités

Présence du Groupe

Le Groupe Snef compte près de 260 sites sur le territoire français, 65 en Europe, et dispose d’un vaste réseau d’implantations sur six zones géographiques.

Retrouvez les agences de toutes les sociétés du Groupe en Europe, en Amérique du Nord, en Amérique du Sud, en Afrique, au Moyen-Orient et en Australie.